Visions & Missions

Referenzen

20+ Jahre praktische Erfahrungen im internationalen Industrieanlagenbau und hierbei Wahrnehmung unterschiedlichster Projekttätigkeiten und Verantwortlichkeiten für unterschiedlichste Arten von Industrieanlagen sind unser Fundament für die erfolgreiche Umsetzung Ihrer Visionen.

Die aufgeführten Referenzen repräsentieren hierbei nur die Projekte mit größerem Bearbeitungs- und Verantwortungsumfang:

10/2020-07/2024 Anlagentyp: POX-Methanol-Anlage
Projekt: PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme
Kunde: Griesemann Gruppe | TotalEnergies Raffinerie Mitteldeutschland GmbH
Impressionen: PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme PROTURN 2020+ , Los 1.1; Austausch und Optimierung der bestehenden Vergasungsreaktor-Systeme
07/2020-12/2021 Anlagentyp: Tanklager für Umschlagen von Kraftstoffen und Heizölen (Binnenschiffe - Kesselwagen - Tankfahrzeuge)
Projekt: Tanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) , Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/Hannover
Kunde: TanQuid GmbH & Co.KG
Impressionen: Tanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/HannoverTanklager-Erweiterung bzgl. Errichtung von 2 Stk. Lagertanks für OK und DK (jeweils 8.000 m³) ,  Errichtung einer KWG-Entladung für OK+ DK, Errichtung einer Dämpfe-Rückgewinnungs-Anlage sowie Erweiterung von Tankkraftwagen-Verladestationen an TanQuid‘s Standort Seelze/Hannover
02/2020-09/2020 Anlagentyp: Visbreaker Unit
Projekt: PROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANN
Kunde: Griesemann Gruppe | TotalEnergies Raffinerie Mitteldeutschland GmbH
Impressionen: PROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANNPROTURN 2020+ Los 2.0, Projektleitung für GRIESEMANN
2017-2019 Anlagentyp: HDPE Polyethylen-Anlage
Projekt: Technische Beratung für Engineering, Montage sowie Inbetriebnahmenvorbereitung und -durchführung, Anlagen-Start Up
Kunde: UNIPETROL RPA s.r.o, Litvinov, Tschechien
Impressionen: Technische Beratung für Engineering, Montage sowie Inbetriebnahmenvorbereitung und -durchführung, Anlagen-Start UpTechnische Beratung für Engineering, Montage sowie Inbetriebnahmenvorbereitung und -durchführung, Anlagen-Start UpTechnische Beratung für Engineering, Montage sowie Inbetriebnahmenvorbereitung und -durchführung, Anlagen-Start UpTechnische Beratung für Engineering, Montage sowie Inbetriebnahmenvorbereitung und -durchführung, Anlagen-Start Up
2017-2018 Anlagentyp: Altölaufbereitsungsanlage
Projekt: Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development
Kunde: Tayras Recycled Oils Imp. Exp. & Reg. Facilities Inc.
Impressionen: Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development Techn. Beratung, Projektentwicklung, Business Development
09/2016-07/2017 Anlagentyp: Altölaufbereitunganlage
Projekt: Erweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-Technologie
Kunde: AVISTA OIL Denmark AS
Impressionen: Erweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-TechnologieErweiterung der Anlagenkapazität durch Installation einer Altölentwässerungsanlage sowie einer Anlage zur Gasölabtrennung unter Verwendung von Fallfilmverdampfungs-Technologie
2015-2016 Anlagentyp: Flüssig-Flüssig-Extraktionsanlage
Projekt: Konzeption und Planung einer Lösungsmittelextraktionsanlage zur Behandlung von aus Gebrauchtöl hergestellten Vakuumdestillaten und deren Verarbeitung zu qualitativ hochwertigen Basisölen
Kunde: United Lube Oil Company Ltd., Saudi-Arabien
Impressionen: Konzeption und Planung einer Lösungsmittelextraktionsanlage zur Behandlung von aus Gebrauchtöl hergestellten Vakuumdestillaten und deren Verarbeitung zu qualitativ hochwertigen Basisölen Konzeption und Planung einer Lösungsmittelextraktionsanlage zur Behandlung von aus Gebrauchtöl hergestellten Vakuumdestillaten und deren Verarbeitung zu qualitativ hochwertigen Basisölen Konzeption und Planung einer Lösungsmittelextraktionsanlage zur Behandlung von aus Gebrauchtöl hergestellten Vakuumdestillaten und deren Verarbeitung zu qualitativ hochwertigen Basisölen Konzeption und Planung einer Lösungsmittelextraktionsanlage zur Behandlung von aus Gebrauchtöl hergestellten Vakuumdestillaten und deren Verarbeitung zu qualitativ hochwertigen Basisölen
2009-2013 Anlagentyp: Altöl-Aufbereitungsanlage
Projekt: Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-Raffinerie
Kunde: Universal Environmental Services LLC, USA
Impressionen: Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-RaffinerieNeuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme einer Altöl-Raffinerie
2006-2008 Anlagentyp: Altöl-Aufbereitungsanlage
Projekt: Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme
Kunde: AVISTA Denmark A/S (ehemals Dansk Olie Genbrug A/S), Dänemark
Impressionen: Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme Rückbau einer stillgelegten Altöl-Raffinerie, deren Neuplanung, Errichtung und Inbetriebnahme
2002-2005 Anlagentyp: Flüssig-Flüssig-Extraktionsanlage
Projekt: Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'
Kunde: AVISTA OIL Refining & Trading Deutschland GmbH
(ehemals Mineralöl-Raffinerie Dollbergen GmbH), Deutschland
Impressionen: Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'Vorbereitung, Realisierung des Projektes 'Erweiterte Selektiv-Raffination'
2000-2001 Anlagentyp: Pharmaanlage
Projekt: Pharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer Ingelheim
Kunde: Böhringer Ingelheim, Deutschland
Impressionen: Pharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer IngelheimPharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer IngelheimPharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer IngelheimPharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer IngelheimPharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer IngelheimPharma-Wirkstoffbetrieb Böhringer Ingelheim
1997-1999 Anlagentyp: Petrochemie-Anlage
Projekt: Detailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-Anlage
Kunde: Reliance India Ltd., Indien
Auftraggeber: Bechtel, USA (General Contractor)
Impressionen: Detailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-AnlageDetailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-AnlageDetailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-AnlageDetailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-AnlageDetailplanung und Montageüberwachung einer SHP-/TAME-Anlage



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